冷库要优化重要节点物流基础设施布局，完善三级配送网络建设，依托重要交通枢纽、物流集散地规划建设集运输、仓储、配送、信息交易为一体的综合物流服务基地，加强干线运输与城市配送的有效衔接。加强公用型城市配送节点建设，鼓励物流企业加强协作，整合资源，优化城市配送设施布局。
监理食用农产品质量安全全程追溯机制，冷库内 产品也将纳入可追溯体系内。以责任主体和流向管理为核心、以追溯码为载体，推动追溯管理与市场准入相衔接，实现食用农
产品从农田到餐桌 全过程追溯管理。推动农产品生产经营者积极参与国家农产品质量安全追溯管理信息平台运行。
均应实行色标管理药品冷库管理
整理编号库内药品均应实行色标管理，可免去货物杂乱、出货、进货错误等问题，药品搬运应严格遵守使用说明。
1、合理进行货物码堆
医X药品在冷库内的摆放要严格按照药品GSP规定进行，药品与冷库地面、墙面、库顶、风机或拍管之间应有一定的间距或采取相应的隔离措施。
堆垛医X药品时货物与货物之间间隔应保持5cm左右，注意距冷风机出口100cm范围内不得摆放药品。药品与库墙、库顶间隔30cm，与地间隔10cm，与灯间隔30cm，通道宽度100cm。同一品种不同批号不得混乱摆放，距离门口60cm范围内不得摆放药品。怕压医X药品应严格控制堆放高度，冷库风冷机组，防止压坏。
按医X药品性能入库医X药品入库前，要根据工程商建造的方案、药品性能，按温、湿度要求，储存于相应的冷库中。同时药品冷库外要配备自动温度控制调节箱，药品冷库管理人员一定要熟知冷库的各项操作步骤。
系统试漏：先用空气试压检漏，一般可涂肥皂水进行检漏簇查，发现泄漏处做好记号，冷库压缩机，待卸压后进行补焊，一般只允许补焊两次，如该处再漏，则必须割去这节管子重焊，直至全部不漏。检查后可在系统内放入少量制冷剂，然后用空气打压，氨试漏用酚酞试纸检漏，氟利昂系统用检漏灯检漏。
⑤去除系统内水分：氟利昂系统尚须用高压氮气对系统进行清洗，去除氟利昂系统内的水分或水汽。即使如此，还需在氟利昂系统的干燥器内放入硅胶。在试运转中应验查硅胶减色，如发现有水分，必须烘干硅胶或将新硅胶换入，若发现系统水分较多时，亦可用氯化钙及时换掉，直至氟利昂系统内无水分或只有少量水分，鹰潭冷库，以防止冰堵现象，影响冷库安装后设备的正常运行。
⑥系统试真空：将系统抽真空并静压，当系统真空度达650m（1mmHg=9.80665Pa）并保持12h内压力不升高为合格。
在确保整个冷库系统完全不漏的情况下，牛奶冷库，再进行设备、管道隔热保温和隔气防潮，油漆后方可进行系统制冷剂的灌注和系统的试运转，在这过程中逐步进行冷库安装后整个系统的调整。
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