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大家好，据很多消费者反映，冷库在使用时间久了之后，会产生霉菌。而霉菌在冷库内生长后，对食品的质量影响很大。那么我们如何去除霉菌呢?冷库除霉有哪些方法?为了解决大家在保鲜冷库使用中遇到的这个问题，今天小编来具体为大家分析下，希望对大家有所帮助。冷库工程
1、化学除霉法
化学除霉的方法有很多，用得较多的有乳酸、二氧化碳、臭氧、甲醛等方法。
2、物理除霉法
是利用温度、湿度、紫外光、高频电和铜丝网滤器来除霉。霉菌生长的温度一般在-6～40℃之间，由于这个原因在低温库中很少看到霉菌生长，而利用热碱水也可以在工具设备上杀灭霉菌。霉菌的生长和温度关系很大，所以在温度方面的控制只能适当的使用。
而用紫外光除霉是一种较好的方法，它既能杀菌，又能除霉，也有一些除臭的作用。但是这只能是对直接照射的部分起作用，一般每立方米用0.33～3瓦特的紫外光辐射，在距离2米愈接近微生物生长正常温度，湿度愈高，杀菌除霉的能力愈强。紫外光能促进脂肪的氧化发酵，所以在使用时要注意。铜丝网滤器是在逆风口装上一个铜丝做的网子，这样可以杀灭一部分霉菌。
3、机械除霉法
就是进行打扫和铲除生霉的部分，它也是和其他除霉法结合进行的。在机械除霉法中有一种空气洗涤法，这就是在进风口处装一喷水器，空气在循环时通过水廉而将霉菌的孢子洗去，这种方法就象现在的湿式冷风机一样，可以起到减少霉菌的效果。
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一家好的冷库公司，应该先要注意好安全规范。可以说是很重要的一环，今天小编带您来看一下，安全规范的冷库公司，是怎么样的呢？
冷库安装之前，要先根据工程的设计来选取施工材料，并且认真核对每一种材料以及配件的型号;按照发货单核对好冷库安装所需要的库板数量，要做到轻拿轻放，在库板的每层以及地面接合的位置全部都要铺垫好防划层;进行冷库的整体拼装时，应与墙体和屋顶留有一定的间隙，地面或者是地排必须要水平，必须要保证施工环境的清洁;在用角铝对库体内部进行固定之前，应使用玻璃胶进行密封，然后再使用角铝靠实拉卯固定，拉铆钉的间距为300mm，门口上下侧间距为100mm。冷库工程
为了使冷库内能够保持一定的低温，在进行冷库安装时就必须要注意冷库的地板、墙壁以及屋顶都必须要铺设有一定厚度的隔热材料，以减少外界热量的传入。而且为了减少太阳能的吸收，建设冷库工程，一般需要将冷库外墙表面涂成白色或者是浅颜色。在冷库安装过程中，梅州冷库工程，还应防止空气的渗透和水蒸气的扩散。
空气渗入冷库会给冷库带来非常大的损害。因为如果空气渗入到冷库内会引起一系列的反应，会使得冷库更加耗电，而且还会将水分带入冷库内，水分进入冷库后对冷库的损害会更大，因为水分的凝结将会导致冷库安装结构，尤其是隔热结构因为受潮而发生冻结损坏。所以冷库安装过程中要对相应的设备装置必要的防潮隔热层，这样才能确保冷库安装拥有一定的密封性，进而确保冷库的安全运行，并且所有冷媒管保温管一定要用扎带包扎。
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韶关肉类冷库冷却方法有哪些？冷库工程
冷却间是对食品进行冷却加工的房间。其特点是食品热负荷较大，既要迅速降温，组合式冷库工程，又不能降得过低，使食品产生冻害。肉类冷却间主要用于猪、牛、羊等肉类的冷却加工。
1.冷却的目的
肉类冷却的目的是迅速排除肉体表面的水分及内部的热量，降低肉体深层的温度和酶的活性，延长肉的保鲜时间，并且有利于肉体保水。
2.冷却条件
肉类汁液冰点为一0.6 一 1. 2℃。在宰杀后的肉胭体温度为35左右时将其送人冷却间，设计库温为0--2左右，在冷却问内把肉温降至4℃。在冷却过程中，冷间的货间风速以不超过2m/s为合适，一般采用0. 5m/。以上。空气循环次数50 -60次/h，冷却时间10 -- 20小时。肉体平均干耗约1.3%。
3.冷却方法
目前冷却问大多采用空气冷却方式，空气流吸取肉体的热量再传至蒸发器。
肉类经屠宰、修整、检验和分级后，应立即送入冷却间保持问距3 -5cm，以保证空气的均匀流通。不同等级种类的肉类均应分室冷却。以使全库能在相近时间内冷却完毕，整个冷却过程不要超过24H.
国外流行两段法对肉类进行快速冷却，前后两阶段分别采用不同的温度和风速。阶段，温度为一10--15`C，空气流速为1. 5 - 3 m/s，冷却1 -4h。第二阶段，库温为一I左右，一空气流速为0.5一1. 5m/s，冷却10一15小时
4.肉类冷却间的气流组织
目前，国内主要采用纵向配风的送风方式，一设置落地式冷风机，无风道短风管，大口径圆形喷口集中送风，利用空气射流强制空气循环。
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